1、凈化空調(diào)系統(tǒng)及潔凈區(qū)的排風系統(tǒng)，應在下述部位設防火閥：
（1）凈化空調(diào)系統(tǒng)的送、回風管及潔凈區(qū)排風系統(tǒng)的排風管，在穿過空調(diào)機房的隔墻處（防火閥宜設在空調(diào)機房一側(cè)）；
（2）送、回、排風管穿越樓板處；
（3）送、回、排風管穿越防火隔斷墻處；
（4）送、回、排風管穿越鹵化物固定式消防分區(qū)隔墻處。
2、空調(diào)凈化系統(tǒng)的風管保溫材料應選用非燃燒體或難燃體材料。當風管上安裝有電加熱器時，電加熱器前后0.8m范圍內(nèi)的風管保溫，必須用非燃燒材料。
3、設有鹵化物固定式滅火裝置的潔凈室，應有排除滅火后殘留物的排風系統(tǒng)，排風管上應設止回閥。室內(nèi)排風口距地面的高度不大于0.5m，換氣次數(shù)為4次/小時。
4、在利用易爆氣體房間回風的凈化空調(diào)系統(tǒng)，如果房間沒有事故排風，應考慮設置氣體濃度報警裝置，并向電氣專業(yè)人員提出控制要求，以便當回風管道中易爆氣體達到一定濃度時能及時報警。
5、設有技術夾層的潔凈廠房，當生產(chǎn)房間內(nèi)有使用易燃易爆氣體（如氫氣、煤氣等）或易燃溶劑（如丙酮、丁酮等）或夾層內(nèi)有輸送易燃易爆管道通過時，技術夾層應有良好的通風，可采取設窗、洞孔等自然排氣措施，或采取安全排風措施。這些措施包括：
（1）定期機械排風，自然補風，保持3次換氣；
（2）頂部自然排風，定期機械送風，保持3次換氣。
6、潔凈室內(nèi)，如有可能突然產(chǎn)生大量有害氣體時，應設置事故排風系統(tǒng)，其換氣次數(shù)應采用15～20次（包括原有的機械排風量）。
7、凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風機應按系統(tǒng)的總風量和總阻力選擇。中效，亞或過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。在系統(tǒng)總阻力計算時，初效過濾器的阻力不再計算在內(nèi)。
8、在選用通風機時，盡量選用風機性能曲線中斜率較大部分為工作點，以便在系統(tǒng)阻力變化時不會對系統(tǒng)風量產(chǎn)生較大影響。
9、當凈化空調(diào)系統(tǒng)中設有值班風機時，值班風機的風量可按維持室內(nèi)預定正壓值所需風量的1-2倍確定，風壓按所定風量下系統(tǒng)的實際阻力值確定。值班風機應與送風機并聯(lián)安裝。
10、潔凈室對噪聲有比較嚴格的要求，應盡量采用低速送風系統(tǒng)。
11、風管、閥門及附件應選用表面不易產(chǎn)塵、不易積塵和便于清掃的材料制作。
12、凈化空調(diào)系統(tǒng)中，為了方便調(diào)節(jié)和關閉，根據(jù)需要應在風管上適當設置具有良好調(diào)節(jié)性能和密閉性能的調(diào)節(jié)閥。
13、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各主風管應考慮對其內(nèi)表面進行清潔處理的可能性，并在適當位置設置密閉檢查門。在需要測定風量的風管上，應預留風量測定孔。
14、風管法蘭墊圈應選用不漏氣、不起塵、彈性好、抗老化和具有一定強度的材料，如橡膠板、閉孔海綿橡膠等。厚度一般為4～5mm。不宜采用泡沫塑料、軟聚氯乙烯塑料板等材料。嚴禁使用石棉制品、油氈紙等易產(chǎn)塵材料。
15、風管軟接頭宜采用軟橡膠板、人造革等材料制作。
16、潔凈室送風口的裝飾網(wǎng)，一般用經(jīng)陽極氧化處理的鋁合金板網(wǎng)或尼龍網(wǎng)制作。送風孔板和擴散板一般用經(jīng)陽極氧化處理的鋁臺金板制作，或用鋼板制作后鍍鉻。
17、風管從非潔凈區(qū)到潔凈區(qū)或必須在潔凈室內(nèi)穿過圍護結(jié)構(gòu)時，應在穿孔處采取密封措施，如預埋短管等。